1. Prilagodite parametre rezanja
Eden od razlogov za neenakomerno rezanje vlaken so lahko nepravilni rezalni parametri. Parametre rezanja lahko ponastavite v skladu z navodili za uporabljeno opremo, kot je nastavitev hitrosti rezanja, moči, goriščne razdalje itd., da dosežete bolj gladek učinek rezanja.
2. Preverite težave z opremo
Drug razlog je lahko okvara opreme. Preverite lahko, ali vsi deli opreme delujejo normalno, na primer, ali je pretok zraka dober, ali laserska emisijska cev deluje pravilno itd. Hkrati morate preveriti tudi, ali je glava za rezanje vlaken poškodovana, ali je dovolj očiščen itd.
V opremi se lahko pojavijo mehanske težave, kot so neenakomerne vodilne tirnice in zrahljane laserske glave, kar povzroči neenakomerno rezanje. Prepričajte se, da so vsi deli opreme v normalnem delovnem stanju in izvedite potrebno kalibracijo.
3. Preverite položaj izostritve
Med postopkom rezanja je položaj fokusa zelo kritičen. Prepričajte se, da je fokus laserja na pravilni razdalji od površine materiala. Če položaj ostrenja ni pravilen, bo to povzročilo neenakomerno rezanje ali slab učinek rezanja.
4. Prilagodite moč laserja
Prenizka moč rezanja lahko povzroči nepopolno ali neenakomerno rezanje. Poskusite ustrezno povečati moč laserja, da zagotovite, da je material popolnoma odrezan.
5. Vpliv lastnosti materiala
Različni materiali imajo različno absorpcijo in odbojnost laserjev, kar lahko povzroči neenakomerno porazdelitev toplote med rezanjem in povzroči deformacijo. Pomembna dejavnika sta tudi debelina in material materiala. Na primer, debelejše plošče lahko zahtevajo večjo moč in daljši čas pri rezanju.
Prilagodite parametre rezanja glede na značilnosti materiala, kot so moč laserja, hitrost rezanja itd., da zagotovite enakomerno porazdelitev toplote.
6. Prilagodite hitrost rezanja
Prehitro rezanje lahko povzroči neenakomerno ali neenakomerno rezanje. Za bolj gladek učinek rezanja lahko poskusite zmanjšati hitrost rezanja.
7. Preverite šobo in tlak plina
Nezadostna količina pomožnega plina (kot je kisik ali dušik), uporabljenega med rezanjem, ali zamašitev šob lahko prav tako vpliva na ravnost rezanja. Preverite pretok plina in stanje šob, da se prepričate, da je tlak plina zadosten in da šoba ni ovirana.
8. Preventivni ukrepi
Poleg reševanja problema neenakomernega reza so zelo pomembni tudi preventivni ukrepi. Na primer, opreme za rezanje vlaken se je treba izogibati v vročem, vlažnem ali vetrovnem okolju, da zmanjšate verjetnost neenakomernega rezanja.
9. Poiščite strokovno pomoč
Če zgornji ukrepi ne morejo rešiti problema neenakomernega rezanja vlaken, lahko poiščete strokovno pomoč in se obrnete na proizvajalca opreme za rezanje vlaken ali vzdrževalno osebje za pregled in popravilo.
Če povzamemo, neenakomerno rezanje vlaken je mogoče rešiti s prilagajanjem parametrov rezanja in preverjanjem težav z opremo. Ob tem so pomembni tudi preventivni ukrepi, pri resnejših težavah pa se pravočasno obrnite na strokovnjake za zdravljenje.
Čas objave: 14. septembra 2024
