Glavni razlogi:
1. Nepravilna izbira laserske valovne dolžine: Glavni razlog za nizko učinkovitost laserskega odstranjevanja barve je izbira napačne laserske valovne dolžine. Na primer, stopnja absorpcije barve pri laserju z valovno dolžino 1064 nm je izjemno nizka, kar ima za posledico nizko učinkovitost čiščenja.
2. Napačne nastavitve parametrov opreme: Med postopkom čiščenja mora laserski čistilni stroj nastaviti ustrezne parametre glede na dejavnike, kot so material, oblika in vrsta umazanije predmeta. Če parametri laserskega čistilnega stroja niso pravilno nastavljeni, kot so moč, frekvenca, velikost pike itd., bo to vplivalo tudi na učinek čiščenja.
3. Nenatančen položaj fokusa: Laserski fokus odstopa od delovne površine in energije ni mogoče koncentrirati, kar vpliva na učinkovitost čiščenja.
4. Okvara opreme: Težave, kot sta okvara laserskega modula pri oddajanju svetlobe in okvara galvanometra, bodo povzročile slab čistilni učinek.
5. Specifičnost ciljne površine čiščenja: Nekateri predmeti imajo lahko na površini posebne materiale ali premaze, ki imajo določene omejitve glede učinka laserskega čiščenja. Na primer, nekatere kovinske površine imajo lahko oksidne plasti ali maščobe, ki jih je treba pred laserskim čiščenjem predhodno obdelati z drugimi metodami.
6. Hitrost čiščenja je prehitra ali prepočasna: Prehitro čiščenje bo povzročilo nepopolno čiščenje, prepočasno pa lahko povzroči pregrevanje materialov in poškodbe podlage.
7. Nepravilno vzdrževanje laserske opreme: Optični sistem v opremi, kot so leče ali leče, je umazan, kar vpliva na laserski izhod in poslabša učinek čiščenja.
Zaradi zgoraj navedenih razlogov je mogoče sprejeti naslednje rešitve:
1. Izberite ustrezno valovno dolžino laserja: Izberite ustrezno valovno dolžino laserja glede na predmet čiščenja. Na primer, za barvo je treba izbrati laser z valovno dolžino 7–9 mikronov.
2. Prilagodite parametre opreme: Prilagodite moč, frekvenco, velikost pike in druge parametre laserskega čistilnega stroja glede na potrebe čiščenja, da zagotovite optimalno delovanje opreme.
3. Prilagodite goriščno razdaljo tako, da bo laserski žarek natančno poravnan s površino, ki jo je treba očistiti, in zagotovite, da je laserska energija koncentrirana na površini.
4. Preverjanje in vzdrževanje opreme: Redno preverjajte ključne komponente, kot so laserski moduli in galvanometri, da zagotovite njihovo normalno delovanje. Če odkrijete napako, jo pravočasno popravite ali zamenjajte.
5. Priporočljivo je, da pred čiščenjem razumete posebnosti ciljne površine in izberete primerno metodo čiščenja.
6. Optimizirajte hitrost čiščenja glede na različne materiale in onesnaževalce, da dosežete čistilni učinek in hkrati zaščitite podlago.
7. Redno čistite optične komponente opreme, da zagotovite stabilno lasersko energijo in ohranite čistilni učinek.
Z zgornjimi metodami je mogoče učinkovito izboljšati čistilni učinek laserskega čistilnega stroja, da se zagotovi kakovost in učinkovitost čiščenja.
Čas objave: 4. november 2024
