Nezadostna globina označevanja laserskih označevalnih strojev je pogosta težava, ki je običajno povezana z dejavniki, kot so moč laserja, hitrost in goriščna razdalja. Sledijo posebne rešitve:
1. Povečajte moč laserja
Razlog: Nezadostna laserska moč bo povzročila, da laserska energija ne bo uspela učinkovito prodreti v material, kar bo povzročilo nezadostno globino označevanja.
rešitev: Povečajte moč laserja, da se lahko laserska energija vgravira globlje v material. To lahko dosežete s prilagajanjem parametrov moči v nadzorni programski opremi.
2. Zmanjšajte hitrost označevanja
Razlog: Prehitra hitrost označevanja bo skrajšala kontaktni čas med laserjem in materialom, zaradi česar laser ne bo v celoti deloval na površini materiala.
rešitev: Zmanjšajte hitrost označevanja, da laser ostane dlje na materialu in s tem povečate globino označevanja. Pravilna nastavitev hitrosti lahko zagotovi, da ima laser dovolj časa, da prodre v material.
3. Prilagodite goriščno razdaljo
Razlog: Nepravilna nastavitev goriščne razdalje bo povzročila, da lasersko ostrenje ne bo natančno izostrilo površine materiala, kar bo vplivalo na globino označevanja.
rešitev: Znova umerite goriščno razdaljo, da zagotovite, da je žarišče laserja koncentrirano na površini materiala ali nekoliko globlje v materialu. To bo povečalo energijsko gostoto laserja in povečalo globino označevanja.
4. Povečajte število ponovitev
Vzrok: Z enim skeniranjem morda ne boste dosegli želene globine, zlasti pri trših ali debelejših materialih.
rešitev: Povečajte število ponovitev označevanja, tako da laser večkrat deluje na isto mesto, da postopoma poglablja globino označevanja. Po vsakem skeniranju bo laser še bolj zarezal v material in povečal globino.
5. Uporabite pravi pomožni plin
Vzrok: Pomanjkanje pravega pomožnega plina (kot je kisik ali dušik) lahko povzroči zmanjšano učinkovitost označevanja, zlasti pri rezanju ali označevanju kovinskih materialov.
rešitev: Uporabite pravi pomožni plin glede na vrsto materiala. To lahko izboljša energetsko učinkovitost laserja in pomaga povečati globino označevanja v nekaterih primerih.
6. Preverite in očistite optiko
Vzrok: Prah ali onesnaževalci na leči ali drugih optičnih komponentah lahko vplivajo na prenos energije laserja, kar povzroči nezadostno globino označevanja.
rešitev: Redno čistite optiko, da zagotovite, da je pot prenosa laserskega žarka prosta in neovirana. Po potrebi zamenjajte obrabljene ali poškodovane leče.
7. Spremenite material ali izboljšajte površinsko obdelavo materiala
Vzrok: Nekatere materiale je morda naravno težko označiti ali pa ima površina materiala premaze, okside itd., ki ovirajo prodiranje laserja.
rešitev: Če je mogoče, izberite material, ki je primernejši za lasersko označevanje, ali najprej izvedite površinsko obdelavo, kot je odstranitev oksidne plasti ali prevleke, da izboljšate učinek označevanja.
Zgornji koraki lahko učinkovito rešijo problem nezadostne globine laserskega označevanja. Če težave ne odpravite, je priporočljivo, da se za nadaljnjo pomoč obrnete na dobavitelja opreme ali ekipo za tehnično podporo.
Čas objave: 28. oktober 2024
