Nezadostna globina označevanja laserskih gravirnih strojev je pogosta težava, ki je običajno povezana z dejavniki, kot so moč laserja, hitrost in goriščna razdalja. Sledijo specifične rešitve:
1. Povečajte moč laserja
Razlog: Nezadostna laserska moč povzroči, da laserska energija ne bo učinkovito prodrla v material, kar bo povzročilo nezadostno globino označevanja.
RešitevPovečajte moč laserja, da se laserska energija lahko vgravira globlje v material. To lahko dosežete s prilagoditvijo parametrov moči v krmilni programski opremi.
2. Upočasnite hitrost označevanja
RazlogPrevelika hitrost označevanja bo skrajšala čas stika med laserjem in materialom, zaradi česar laser ne bo v celoti deloval na površini materiala.
RešitevZmanjšajte hitrost označevanja, da bo laser dlje časa na materialu in s tem povečal globino označevanja. Pravilna nastavitev hitrosti lahko zagotovi, da bo imel laser dovolj časa za prodiranje v material.
3. Prilagodite goriščno razdaljo
Razlog: Nepravilna nastavitev goriščne razdalje povzroči, da laserski žarek ne bo natančno izostril površine materiala, kar bo vplivalo na globino označevanja.
Rešitev: Ponovno umerite goriščno razdaljo, da zagotovite, da je laserski žarek usmerjen na površino materiala ali nekoliko globlje v materialu. To bo povečalo gostoto energije laserja in povečalo globino označevanja.
4. Povečajte število ponovitev
VzrokZ enim samim skeniranjem morda ne bo mogoče doseči želene globine, zlasti pri trših ali debelejših materialih.
RešitevPovečajte število ponovitev označevanja, tako da laser večkrat deluje na isto mesto, da postopoma poglobi globino označevanja. Po vsakem skeniranju bo laser še bolj vrezal v material in povečal globino.
5. Uporabite pravi pomožni plin
VzrokPomanjkanje pravega pomožnega plina (kot sta kisik ali dušik) lahko zmanjša učinkovitost označevanja, zlasti pri rezanju ali označevanju kovinskih materialov.
RešitevUporabite pravi pomožni plin, odvisno od vrste materiala. To lahko izboljša energijsko učinkovitost laserja in v nekaterih primerih pomaga povečati globino označevanja.
6. Preverite in očistite optiko
VzrokPrah ali onesnaževalci na leči ali drugih optičnih komponentah lahko vplivajo na prenos energije laserja, kar povzroči nezadostno globino označevanja.
RešitevRedno čistite optiko, da zagotovite čisto in neovirano pot laserskega žarka. Po potrebi zamenjajte obrabljene ali poškodovane leče.
7. Spremenite material ali izboljšajte površinsko obdelavo materiala
VzrokNekatere materiale je morda po naravi težko označiti ali pa ima površina materiala premaze, okside itd., ki ovirajo prodiranje laserja.
RešitevČe je mogoče, izberite material, ki je primernejši za lasersko označevanje, ali pa najprej opravite površinsko obdelavo, kot je odstranitev oksidne plasti ali premaza, da izboljšate učinek označevanja.
Zgornji koraki lahko učinkovito rešijo težavo nezadostne globine laserskega označevanja. Če težava ne izgine, je priporočljivo, da se za nadaljnjo pomoč obrnete na dobavitelja opreme ali tehnično podporo.
Čas objave: 28. oktober 2024
