1. Preverite, ali je izhodna moč laserskega rezalnega stroja zadostna. Če izhodna moč laserskega rezalnega stroja ni zadostna, kovine ni mogoče učinkovito upariti, kar povzroči prekomerno žlindro in ostružke.
Rešitev:Preverite, ali laserski rezalni stroj deluje normalno. Če ni normalno, ga je treba pravočasno popraviti in vzdrževati; če je normalno, preverite, ali je izhodna vrednost pravilna.
2. Ali laserski rezalni stroj deluje predolgo, zaradi česar je oprema v nestabilnem delovnem stanju, kar povzroča tudi zareze.
Rešitev:Izklopite stroj za lasersko rezanje z vlakni in ga po določenem času znova zaženite, da se popolnoma sprosti.
3. Ali obstaja odstopanje v položaju fokusa laserskega žarka, zaradi česar energija ni natančno usmerjena na obdelovanec, obdelovanec ni popolnoma uparjen, količina nastale žlindre se poveča in je ni enostavno odpihniti, kar lahko povzroči nastanek brazgotin.
Rešitev:Preverite laserski žarek rezalnega stroja, prilagodite odklonski položaj zgornjega in spodnjega položaja fokusa laserskega žarka, ki ga ustvari laserski rezalni stroj, in ga prilagodite glede na odmaknjen položaj, ki ga ustvari fokus.
4. Hitrost rezanja laserskega rezalnega stroja je prepočasna, kar uniči kakovost površine rezalne površine in povzroči nastanek zarez.
Rešitev:Pravočasno prilagodite in povečajte hitrost rezalne linije, da dosežete normalno vrednost.
5. Čistost pomožnega plina ni zadostna. Izboljšajte čistost pomožnega plina. Pomožni plin se uporablja, ko površina obdelovanca izhlapi in odpihne žlindro na površini obdelovanca. Če se pomožni plin ne uporabi, se bo žlindra po ohladitvi oprijela rezalne površine in nastala ostružki. To je glavni razlog za nastanek ostružkov.
Rešitev:Stroj za lasersko rezanje z vlakni mora biti med rezanjem opremljen z zračnim kompresorjem in za rezanje uporabljati pomožni plin. Pomožni plin zamenjajte z visoko čistostjo.
Čas objave: 24. september 2024
