Na področju obdelave cevi je ključnega pomena imeti primeren stroj za lasersko rezanje cevi. Kako torej izbrati opremo, ki najbolj ustreza vašim potrebam?
1. Jasne zahteve
1) Vrsta predelovalne cevi
Določite material cevi, ki jo želite rezati, kot so ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine itd. Različni materiali imajo različne absorpcijske in odbojne lastnosti laserjev, zato so potrebni stroji za lasersko rezanje cevi različnih moči. Poleg tega je treba upoštevati tudi obliko cevi (okrogle, kvadratne, pravokotne in posebne oblike cevi itd.), da se zagotovi, da se stroj lahko prilagodi potrebam obdelave različnih oblik.
2) Velikost cevi
Izmerite premer, debelino stene, dolžino in druge velikosti cevi. Za večje cevi so potrebni laserski rezalniki cevi z večjo močjo in širšim delovnim območjem, medtem ko lahko za manjše cevi izberete bolj kompaktno in prilagodljivo opremo.
3) Zahteve glede natančnosti rezanja
Če so zahteve glede natančnosti rezanja visoke, na primer pri izdelavi preciznih instrumentov ali vrhunski dekoraciji, je treba izbrati stroj za lasersko rezanje cevi z visoko natančnostjo in dobro stabilnostjo. Na splošno so natančnost pozicioniranja, natančnost ponavljajočega se pozicioniranja in ravnost rezalnega roba opreme pomembni kazalniki za merjenje natančnosti rezanja.
2. Preverite delovanje opreme
1) Moč laserja
Moč laserja neposredno vpliva na hitrost rezanja in debelino. Visokozmogljivi laserski rezalni stroji za cevi lahko hitreje režejo debelejše cevi. Vendar pa višja kot je moč, višja je cena opreme in poveča se tudi poraba energije. Zato je treba izbrati ustrezno moč laserja glede na dejanske potrebe obdelave.
2) Hitrost rezanja
Hitrost rezanja je pomemben kazalnik za merjenje učinkovitosti strojev za lasersko rezanje cevi. Na splošno velja, da višja kot je hitrost rezanja, večja je proizvodna učinkovitost. Na hitrost rezanja pa vplivajo tudi dejavniki, kot so moč laserja, material cevi, debelina in natančnost rezanja. Pri izbiri opreme se lahko sklicujete na tehnične parametre, ki jih je navedel proizvajalec, in si ogledate demonstracijo rezanja, da razumete hitrost rezanja v različnih pogojih.
3) Natančnost in stabilnost
Natančnost vključuje natančnost velikosti in oblike reza. Stabilnost se nanaša na sposobnost opreme, da ohranja natančnost rezanja med dolgotrajnim delovanjem. Natančnost in stabilnost opreme je mogoče oceniti z ogledom strukturne zasnove, prenosnega sistema, krmilnega sistema itd. Na primer, uporaba visoko natančnih vodilnih tirnic, vodilnih vijakov in servo motorjev ter naprednih krmilnih sistemov lahko izboljša natančnost in stabilnost opreme.
4) Stopnja avtomatizacije
Stroji za lasersko rezanje cevi z visoko stopnjo avtomatizacije lahko zmanjšajo ročno delo ter izboljšajo učinkovitost in kakovost proizvodnje. Na primer, sistemi za avtomatsko nalaganje in razkladanje, sistemi za avtomatsko pozicioniranje in zmogljivosti integracije z drugo avtomatizirano opremo so pomembni kazalniki za merjenje stopnje avtomatizacije opreme.
3. Poprodajne storitve
Poprodajna storitev je ključni dejavnik pri izbiri stroja za lasersko rezanje cevi. Dobra poprodajna storitev lahko zagotovi normalno delovanje opreme, zmanjša čas izpada in izboljša učinkovitost proizvodnje. Pri izbiri opreme je zelo pomembno razumeti poprodajno storitev proizvajalca, vključno z garancijsko dobo, odzivnim časom popravila, tehnično podporo itd.
Izbira primernega laserskega rezalnega stroja za cevi zahteva celovito upoštevanje natančnosti rezanja, hitrosti, stabilnosti, poprodajne storitve in cene. Le tako lahko laserski rezalni stroj za cevi postane vaša desna roka v proizvodnji in prispeva k učinkovitemu razvoju vašega podjetja. Če imate kakršna koli vprašanja o izbiri laserskega rezalnega stroja za cevi, nas prosimo kontaktirajte in z veseljem vam bomo pomagali.
Čas objave: 21. april 2025