• pasica_strani""

Novice

Zasnova izvedbenega načrta za varnost proizvodnje in preprečevanje nesreč pri laserskem rezalnem stroju

Laserski rezalni stroj je široko uporabljena visoko precizna in visoko učinkovita obdelovalna oprema, ki igra pomembno vlogo v kovinskopredelovalni industriji, strojni industriji in drugih panogah. Vendar pa se za njegovo visoko zmogljivostjo skrivajo tudi določena varnostna tveganja. Zato sta zagotavljanje varnega delovanja laserskega rezalnega stroja v proizvodnem procesu in dobro preprečevanje nesreč pomembna člena za zagotavljanje osebne varnosti zaposlenih, zagotavljanje stabilnega delovanja opreme in spodbujanje stalnega razvoja podjetij.

Ⅰ. Ključne točke varnosti proizvodnje laserskega rezalnega stroja

Varnost proizvodnje laserskega rezalnega stroja vključuje predvsem naslednje vidike:

1. Varnost delovanja opreme

Delovanje laserskega rezalnega stroja vključuje več sistemov, kot so visokotemperaturni laser, močna svetloba, elektrika in plin, kar je nevarno. Upravljati ga mora strokovno usposobljeno osebje, ki mora strogo upoštevati operativne postopke, da se izogne ​​​​poškodbam osebja ali poškodbam opreme zaradi nepravilnega upravljanja.

2. Varnost vzdrževanja opreme

Za zagotovitev stabilnega delovanja opreme in podaljšanje njene življenjske dobe je potrebno redno vzdrževanje in vzdrževanje. V procesu vzdrževanja obstajajo tudi varnostna tveganja, zato je treba upoštevati specifikacije vzdrževanja, izklopiti napajanje, izpustiti plin ter zagotoviti varnost in red celotnega procesa.

3. Usposabljanje za varnost zaposlenih

Izboljšanje ozaveščenosti in znanja o varnosti upravljavcev je ključnega pomena za preprečevanje nesreč. Z nenehnim, varnim in ciljno usmerjenim usposabljanjem lahko zaposleni obvladajo znanje o delovanju opreme, odstranjevanju v sili, preprečevanju in obvladovanju požarov, da bi »vedeli, kako upravljati, razumeli načela in se odzvati na izredne razmere«.

Ⅱ. Zasnova načrta za izvajanje ukrepov za preprečevanje nesreč

Da bi čim bolj zmanjšali pojav nesreč, bi morala podjetja oblikovati znanstveni in sistematični načrt izvajanja ukrepov za preprečevanje nesreč, s poudarkom na naslednjih vidikih:

1. Vzpostavitev mehanizma za preprečevanje nesreč

Vzpostavite enoten sistem upravljanja varnosti, razjasnite odgovornosti in pooblastila vsakega delovnega mesta v varni proizvodnji ter zagotovite, da ima vsaka povezava dodeljeno odgovorno osebo, da imajo vsi odgovornosti in jih izvajajo plast za plastjo.

2. Okrepite pregled opreme in dnevno vzdrževanje

Redno izvajajte celovit pregled laserja, napajalnika, hladilnega sistema, izpušnega sistema, varnostne zaščitne naprave itd. laserskega rezalnega stroja, pravočasno odkrivajte in obravnavajte skrite nevarnosti ter preprečujejte nesreče, ki jih povzroči okvara opreme.

3. Pripravite načrt za izredne razmere

Za morebitne nesreče, kot so požar, puščanje laserja, puščanje plina, električni udar itd., razvijte podroben postopek za ukrepanje v sili, pojasnite kontaktno osebo za nujne primere in korake za ravnanje v različnih nesrečah ter zagotovite, da se je mogoče na nesreče odzvati hitro in učinkovito.

4. Izvajajte vaje in usposabljanje za ravnanje v izrednih razmerah

Redno organizirajte požarne vaje, vaje za simulacijo nesreč z lasersko opremo, vaje za evakuacijo v primeru uhajanja plina itd., da izboljšate dejanske sposobnosti zaposlenih za boj in raven odzivanja celotne ekipe v nujnih primerih.

5. Vzpostavitev sistema za poročanje o nesrečah in povratne informacije

Ko pride do nesreče ali nevarne situacije, od ustreznega osebja zahtevajte, da jo takoj prijavi, pravočasno zabeležite in analizirate vzrok nesreče ter oblikujete zaprto zanko upravljanja. S povzemanjem izkušenj nenehno optimizirajte sistem upravljanja varnosti in operativne postopke.

III. Zaključek

Varnostno upravljanje laserskih rezalnih strojev ne sme biti formalnost, temveč mora postati pomemben del korporativne kulture. Le z resnično dosego načela »varnost na prvem mestu, preventiva na prvem mestu in celovito upravljanje« je mogoče bistveno izboljšati obratovalno učinkovitost in življenjsko dobo opreme, zagotoviti zdravje in varnost zaposlenih ter ustvariti učinkovito, stabilno in trajnostno proizvodno okolje za podjetje.


Čas objave: 7. maj 2025